







1 与商品混凝土厂家商量,对混凝土配合比进行了调整,调整后的混凝土水泥用量和砂率略有增加,煤灰掺量减小,混凝土粘度降低。详见表1:
2 加强混凝土生产控制,努力降低实际生产与试验之间的偏差。生产混凝土的过程中要及时做好材料含水率检测,随时调整生产配合比,---用水量和砂率与试配情况一致。
3 严格控制混凝土浇筑过程中的分层下料厚度,要求剪力墙混凝土下料厚度不超过300mm。施工过程中用?10钢筋刷上黑白相间的分格作为标尺插入模板内控制下料厚度,并给班组配手电筒以便于观察。
3 重视混凝土的振捣,从控制振捣时间、振捣半径、振捣方法入手,注意总结,优选一套振捣效果好的操作工艺。由于适当延长了振捣时间,混凝土墙浇到上层时会产生一层较厚的浮浆,在墙体大钢模拆除后要及时凿除浮浆层(约20~30mm厚)。
由于浇砼后有气泡是桥梁护栏生产生产中比较常见的问题,对于这个问题要按照以上的标准进行,这样的话就能够处理得当,实现安全和稳定。
不锈钢复合管主要是在钢管内壁复合薄壁不锈钢管,这种材质的复合管提高了钢管在输水、输热水、输煤气、输、输油过程中的耐腐蚀性能,表面光滑,流体阻力小,并且保留了钢管机械强度高,也可采用焊接、沟漕、螺纹连接,密封性好的优点,克服了镀锌钢管易腐蚀,采用热熔连接的塑料管易漏水和老化的缺陷,是输气、输水、输油钢管的升级换代的理想产品。
桥梁护栏生产主要用于桥梁、公路建设中的护栏,该护栏的主要优点简单描述就是:不生垢、耐腐蚀。
由于钢中含有18%的铬,在使用过程中管道内壁形成一层极薄的氧化铬薄膜,这层薄膜可以阻止金属继续氧化,所以桥梁护栏生产有很强的耐腐蚀性能,不仅能承受水和空气的腐蚀,而且还可以承受弱酸弱碱的腐蚀。低温脆性好,膨胀系数小;一般采用焊接,桥梁护栏生产,螺栓的方式进行连接;桥梁护栏生产的耐热性能也---。
1、预埋底板
安装预埋件(后加埋件)栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建---上放线,确定立柱固的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
2、放线
在加埋件施工的时候,可能产生误差,所以在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。
3、焊接立柱
安装立柱、焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。
4、焊接面管,玻璃连接件
扶手与立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接,然后镶配有机玻璃。
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